Informacje o ePA-GF:

  1. ePA-GF jest beżowym półprzezroczystym włóknem;
  2. Związek pośredni załadunku szklane włókno wzmocniony poliamid, to znacznie lepszą wytrzymałość mechaniczna, sztywność, moduł itp porównaniu do czystego nylonowej nici;
  3. Zwiększona odporność na pełzanie, odporność na zmęczenie, odporność na ciepło i temperatura zniekształceń może wynosić 120 ℃. Ma doskonałą wydajność drukowania, która drukuje płynnie bez zniekształceń krawędzi;
  4. Gładka, cienka powierzchnia i brak zewnętrznego wycieku z włókna szklanego, co pozwala uniknąć uszkodzenia dotyku;
  5. Włókno szklane zmniejsza procent kurczenia w porównaniu do czystego nylonu, więc duże wydruki są mniej podatne na kurczenie się i deformację.

Wskaźniki efektywności:

Wydajność Metoda testowania Jednostka ePA-GF
Gęstość ASTM D 792 g / cm 3 1,25
Wskaźnik płynięcia (220 ℃ / 10 kg) ASTM D 1238 g / 10 min 15
Wytrzymałość na rozciąganie ASTM D 638 Mpa 100,96
Wydłużenie przy zerwaniu ASTM D 638 % 16,72
Siła wyginania ASTM D 790 Mpa 126,45
Moduł zginania ASTM D 790 Mpa 3213.96
Siła uderzenia Izod Notch ASTM D 256 KJ / m 2 13,67
Temperatura zniekształceń (0,46Mpa) ASTM D 648 </s> 120,7

Parametry drukowania:

  • Najlepsza temperatura drukowania: 240-260 ℃
  • Temperatura w łóżku: 60-90 ℃
  • Posuw: 30-90 mm / s
  • Prędkość biegu jałowego: 90-150 mm / s

Drukowanie zawiadomień:

  1. Odpowiedni dla wszystkich rodzajów drukarek 3D FDM. Zaleca się drukowanie za pomocą hartowanej stalowej dyszy, ponieważ ePA-GF będzie zużywać mosiężne i aluminiowe dysze;
  2. Działa z inną powierzchnią druku, np. Taśma 3M, taśma Kapton, szkło itp .;
  3. Zachowaj optymalną odległość między dyszą a płytką. Najlepsza odległość to 0,2-0,3 mm; ePA-GF może nie drukować płynnie z odległością mniejszą niż 0,2 mm;
  4. Niższy stopień napełnienia może usunąć pęknięcie skurczowe podczas procesu drukowania;
  5. Lepiej wyłączaj wentylator podczas drukowania i drukowania w zamkniętym pomieszczeniu.Umieszczenie klapy wokół drukarki pomaga utrzymać stałą temperaturę otoczenia;
  6. Sugeruje się wypolerowanie nadruku po usunięciu kilku zewnętrznych nieszczelności na powierzchni.

Włókno jest całkowicie wysuszone przed pakowaniem próżniowym. Można zarezerwować w ziplock worka z osuszaczem lub suche 3-4 godziny w piekarniku 80 ℃, aby zapewnić najlepszy efekt drukowania.